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電動鍛鋼球閥是機械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鍛鋼球閥鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于坯料金屬的再結晶溫度上加工。有時還將處于加熱狀態，但溫度不超過再結晶溫度時進行的鍛造稱為溫鍛。不過這種劃分在生產中并不完全統一。

API 6D鍛鋼球閥是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，鍛鋼球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結構保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能。適用于：化工、石油、天然氣、冶金等行業及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。

鍛鋼浮動球閥是由曲臂和浮球自動控制水塔或水池的液面，其保養簡單，靈活耐用，液位控制準確度高，水位不受水壓干擾且開閉緊密不漏水。利用亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。

鍛鋼縮徑球閥的設計是使閥座形成金屬對金屬的二次接觸，以滿足耐火要求。發生火災時，球體運動并靠住金屬凸緣，形成金屬對金屬的接觸，保證無泄漏。易于在線維修，卸去連接閥體的三根螺栓，同時松動第四根螺栓，并以第四根螺栓為支點旋轉閥體，即可對閥門進行拆卸或維修，從而大大降低了停工時間。該種閥門有各種閥體和閥座的組合供用戶選擇。鍛鋼縮徑球閥防靜電特點，當閥門的球體與聚四氟乙烯閥座持續摩擦時會產生靜電，尤其當閥門用于可燃性介質時，容易引起火災。通過在閥桿和球體之間安裝彈簧式活塞可以防止靜電的產生，這種方法只適用于口徑大于等于80mm的縮徑單片和兩片式球閥以及口徑大于等于40mm的全通徑球閥。對于小口徑的球閥，可以通過加入35%碳填充聚四氟乙烯閥桿密封材料達到防靜電的目的。根據密封材料選擇的不同，也可以在閥桿和閥體之間安裝彈簧式活塞達到機械防靜電目的。

小口徑鍛鋼球閥主要設計于高溫，高壓的管路上面。在正常關閉,開啟的情況下確保了閥體不變形，在高溫工況下，閥門能有效補償內件受熱膨脹，避免因高濁而導致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場合。

高壓鍛鋼球閥主要用于石油，天然氣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統。由于長輸管線用閥的獨有特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性，耐候性，長期使用的密封性可靠等，結構設計屬特技公司獨有。操作方式有手動-蝸桿蝸輪驅動，氣動，電動，氣\液聯動，電\液聯動，以及各類特殊控制形式。